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軟銅排生產的品質控制主要流程與方法


軟銅排生產中的工序很多,大批量生產必須有嚴格規范的質量控制流程和方法,否則很難控制和統一產品的質量。

軟銅排
軟銅排生產的質量控制主要包括以下幾個方面:
1.進貨檢驗:
1.1符合ROHS標準1.3電導率" 98% 1.2厚度及其他材料規格符合圖紙要求。

2.制造檢驗
2.1入庫數量、規格,入庫前檢查,按規定放置,先進先出。
2.2下料(切割機)尺寸符合要求。
2.3焊接(高頻焊機)焊接強度≧30N,電流、時間、壓力符合圖紙要求。
2.5沖壓(沖頭)尺寸、產品表面碾壓、擦傷等。1.首次產品檢驗;2.成品檢驗
2.6拋光(拋光機)控制拋光方向和拋光速度,防止表面翹曲和氣泡,并隨機抽樣。
2.7彎曲(折彎機)附著力、尺寸、產品表面缺陷2.8成品檢驗表面質量差。
2.8包裝和裝運缺失或包裝不足。

軟銅排主要用于新能源汽車鋰電池的導通,產品質量關系到車輛的安全。無論是汽車廠商還是電池廠商,對軟銅排的品控都非常嚴格和重視,不敢馬虎。作為制造商,我們深知自己肩負的重大責任。在軟銅排的生產中,我們嚴格按照工藝生產要求和質量要求,努力保證每一件產品都符合標準!
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